工作原理

1.污水携带垃圾进入传送式粉碎格栅机

2.体积较大的垃圾被转鼓截留，并被引导至切割室粉碎

3.大部分的污水和细小颗粒通过转鼓栅网流出

4.体积较大的垃圾通过切割室被粉碎为细小颗粒

5.粉碎后的细小碎片即固渣被导入斜立的螺旋输送机

6.固渣经过水洗以及无轴螺旋转刷，和有机物有效分离，有机物随着污水通过输送槽的栅孔流回渠道中。清洁无臭的固渣经过螺旋输送至地面，同时进行脱水后排出至容器或装袋收集

7.固渣外运处置

组件材料

1.电机 

特制电机，多种功率可选；

可淹没式电机，适应水面淹没设备的特殊工况；

2.减速机

行星齿轮减速机，抗负荷冲击能力强；

3.刀片和垫片

美国进口热处理合金钢，表面经过均匀的硬化处理，硬度不小于45~50HRC；

4.轴

美国进口热处理六角合金钢；

5.外壳基座

球墨铸铁，耐磨耐腐蚀；

6.转鼓

采用304不锈钢，强度高，耐腐蚀

7.安装支架

高强度不锈钢

8.螺旋输送机

高强度不锈钢外壳，合金钢或不锈钢无轴螺旋

产品优势

1.安装简易灵活

适用于大部分现有的管道，无需改造；

2.碳化钨机械密封

耐高压，可达6.3kg/cm2；

无需清理，无需调整填料压盖；

坚硬耐磨，适合污水环境，可靠耐用；

3.双轴剪切式设计

破碎能力更强，比单轴粉碎器适应更多种类的固体颗粒；

两个反向旋转的轴致使颗粒物在双轴间被粉碎；

4.刀片选择

根据客户需求进行各种齿型设计，以适应各种特殊情况需要

5.镀钛刀片和垫片可选

比普通刀片更耐磨，同等使用环境下，使用寿命比普通刀片更为延长

6.防堵自动反转

当垃圾过大或过多难以一次全部破碎时，机器刀轴自动反转吐出垃圾，并再次进行破碎

自动反转时间及次数均可自由设定

7.配备快速安装系统

快速安装系统，便于安装和维护；

专用安装支架及底座，可挂壁式安装、渠道式安装等；

8.高流量导水板设计

提高过流量，减少水头损失；同时引导垃圾进入破碎室

9.低底座设计

保障机器在低流量时依然可最大限度地破碎垃圾

10. 采用不锈钢无轴转鼓（仅适用于渠道单鼓或双鼓型号） 

不锈钢材质，防锈蚀，适应污水环境；

转鼓为无轴设计，螺旋绕线式，可以有效减少垃圾缠绕或堵塞；

11.顶部紧固装置

可以简单紧固维修，无需把设备从渠道中提出

12.转鼓和刀片间隙小

转鼓和粉碎器之间间隙小，可获得更高的固体捕获率

13.轴衬导流装置

引导固体杂质进入切割室，保护密封不受砂石侵害

14.喷淋冲洗

喷淋冲洗使固体颗粒更干净，有机物含量更少并减少了臭味

15.斜立的螺旋输送机

输送槽的栅孔直径2mm，3mm，6mm可选，保证有机物及污水通过栅孔流回渠道中，渠宽可窄至305mm

控制系统（PLC控制柜）

1.配置西门子可触摸液晶屏，中文显示，预留MODBUS通讯接口，可远端控制；

2.PLC等关键元器件采用西门子，ABB,施耐德等国际知名品牌；

3.可设置自动启动和停止，及自动运行时间和次数；

4.堵转电流、反转次数、反转时间均可自由设定；

5.带电机漏水、过载、过热、短路、缺相等保护；

6.设备运行状态、电机负载电流、故障状态均可实时显 示及历史查询。